影響捏合機捏合效果的因素
捏合機主要適用于硅橡膠、中性酸性玻璃膠、泡泡糖、口香糖、纖維素、紙漿，也可以用于電池、染料、顏料、油墨、樹脂、橡膠、塑料、醫藥、化妝品等行業，但是，捏合機在生產產品的過程中，也會出現各種各樣運作上的問題，比如，捏合機在運行過程中，捏合機的捏合效果影響因素是什么?
一、物料的特性（附著力、顆粒大小、密度、形狀、流動性、表面粗糙度、含水量和結塊傾向等）
1、捏合大小均勻的顆粒的時候，密度大的會趨向捏合機底部。
2、密度相接近的時候，小的和形狀近似圓球形的趨向器底。
3、粘度越大，其溫度越高，也更容易結塊或結團，不容易被均勻分散。
二、捏合設備的出料方式:
1、下出料球閥
2、液壓翻缸出料
3、螺桿擠出出料
三、捏合機的內表面粗糙度（精拋光、粗拋光、鏡面拋光）
四、容器內物料的裝料量:
1、過少，生產率更低，一般在30%--50%為宜。
2、過多，捏合空間會很少。
五、捏合機的攪拌槳轉速：不同規格的捏合機，攪拌槳轉速不同，所以其捏合效果以及工作效率也是不同的。
