提升物料質量,混合機要做關鍵措施

    對于整個物料加工生產線來說，要想在成品庫中得到質量更好的配合輔料，混合均勻度達到標準要求，除了必須配備一臺結構參數與技術參數符合工藝要求的混合機外，還要求在更短時間內獲得滿意的混合均勻度，前后工序的合理安排及混合機本身的合理使用，全部都能起到決定性作用。
    充滿系數：不論哪種類型的混合機，裝料狀況，決定著是否可以達到正常工作，得到預期效果的前提條件。在分批混合機中，臥式螺帶系數要求達到0.6～0.8，料位不能超過轉子頂部平面；分批立式系數控制在0.8～0.85；單軸或雙軸槳葉高效充滿系數為0.8～1。當物料容重＞0.6時，按照每批混合量計算；當物料容重≤0.6時，可以按照容重范圍。
    操作順序：在物料中含有較少維生素，藥劑等添加劑或濃縮劑，都要求在進入混合機前利用載體提前稀釋，制作成預混合物，才能和其他物料一起進入混合機。加料順序上，一般配比量大的組分先加，或將部分加入機內后，將少量及微量組分置于物料上。在各種物料中，粒度大的先加，粒度小的后加。物料密度亦會有差異，當有較大差異時，先加密度小的物料，后加密度大的物料。
    混合時間：對于連續式混合機不存在這個問題，但對于分批式，確定好混合時間對于混合物料質量非常重要：混合時間越短，物料在混合機中未得到充分混合便被卸出，混合質量肯定受影響?；旌蠒r間越長，物料在混合機中被長期混合，能耗不僅增加、產量也在下降，還會因為過度混合，造成組分分離積聚，使混合均勻度降低。
    對于混合時間的確定，取決于混合速度，由混合機型決定。如臥式螺帶的混合作用以對流為主，將物料成團地從料堆的一處移到另一處，很快地達到粗略團塊狀混合。因此，用這種混合機所花費的混合時間較短。
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